电炉是一种加热炉，它将炉内的电能转化为热量来加热工件。与燃料炉相比，电炉具有下列优点：炉之内气氛易于控制，甚至可以抽真空；加热速度快，加热温度高，温度易于控制。
优点：生产过程易于实现机械化和自动化；良好的劳动卫生条件；热效率高；产品质量好；它是一种更环保、环境问题日益严重的好产品。冶金工业之中的电炉主要用于钢铁、铁合金和有色金属的熔炼、加热和热处理。19世纪初出现了工业规模的电炉。20世纪50年代以后，随着电力工业的发展，对先进冶金产品的需求不断增长，电价不断下降，电炉在冶金炉设备之中的比例逐年增加。电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。
类型简介：
电阻炉
电流通过导体产生焦耳热作为热源的电炉。电阻炉按电加热方式分为直接加热和间接加热。在直接加热电阻炉之中，电流直接通过材料。由于电加热功率集中在材料本身，因此材料被快速加热。适用于需要快速加热的工艺，如锻造毛坯的加热。这种电阻炉可以将材料加热到非常高的温度，例如碳材料石墨化电炉，它可以将材料加热到2500℃超过。直接加热电阻炉可用作真空电阻炉或通过保护气体电阻炉。在粉末冶金之中，通常用于烧结钨、钽、铌等产品。使用此炉加热时，请注意：
① 为了均匀加热材料，要求材料所有部分的导电截面和导电性一致。
② 由于材料本身的电阻很小，为了达到所需的电加热功率，工作电流相当大，因此功率传输电极与材料间的接触良好，以避免电弧和材料燃烧，输电母线的电阻应小，以减少线路损耗；大多数电阻炉都是间接加热电阻炉，配有一个专门用于实现电热转换的电阻器，称为电加热器，它将热能传递给炉内的材料。电炉的外壳由钢板制成，炉内内衬陶瓷纤维等耐火材料。
常用的电加热器有铁铬铝电加热器、镍铬电加热器、碳化硅棒和二硅化钼棒、碳化硅棒和二硼化锆陶瓷复合加热器。根据需要，炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压为220 V或380 V。如有必要，应配置电压可调的下方变压器。小炉；10 kW）单相电源，大型炉用三相电源。对于品种单一、批量大的物料，应采用连续炉加热。大多数炉温低于700℃的电阻炉都配有鼓风机，以加强炉之内传热，确保加热均匀。熔化易熔金属（铅、铅铋合金、铝、镁及其合金等）的电阻炉可制成坩埚炉；或用熔池制作反射炉，并在炉顶安装电加热器。电渣炉是一种通过溶渣实现电热转化的电阻炉。
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