• 1600℃三温区高温真空管式炉
1600℃三温区高温真空管式炉

产品型号:GSL-1600X-Ⅲ-60-577 

安装尺寸:1350 L x 470W x 750 H mm 

重量:约150Kg 

产品简介: 1600℃三温区高温真空管式炉GSL-1600X-Ⅲ-60-577主要用于高等院校、科研院所、工矿企业等实验或小批量生产,针对电子陶瓷的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积(CVD)等工艺。

性能指标和基本配置

名称

1600℃三温区管式炉--GSL-1600X-Ⅲ-60-577

炉体结构

● 采用双层壳体结构,并带有风冷系统,使表面温度低于70℃
● 内炉膛表面涂有高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率,同时也可以延长仪器的使用寿命

基本参数

● 热偶:S型热偶
● 建议升温速率:1400℃以下≤10℃/min;1400℃以上≤5℃/min
● 工作温度:
    温区一:长期800℃-1300℃ (1400℃<30min)
    温区二:长期800℃-1500℃ (1600℃<30min)
    温区三:长期800℃-1300℃ (1400℃<30min)
● 电源:三相AC380V,50Hz    最大6KW
● 加热区长度:176mm+225mm+176mm

炉管尺寸

● 材料:刚玉管
● Φ60
● 可选购法兰支架

可选

● 法兰上标配安装的是Φ8的宝塔嘴接头
● 为了获得较好的抽气速率可以配用KF25的转接头
● 为了较好地向炉管中通入气体可以配用1/4"的不锈钢卡套接头
    可选:您可以选购kf25真空口法兰
    可选:您可以订购法兰支架
提示:法兰配置多种可选具体请和销售沟通。

加热元件

● 温区一:4根U型1500级SiC棒
● 温区二:6根U型1700级MoSi棒
● 温区三:4根U型1500级SiC棒

温控系统

● 包含一款YD518P型温度控制器
● PID自动控温系统
● 智能化30段可编程控制
● 控温精度:±1℃
● 三个温区分别有三个独立的温控系统控制
● 默认DB9 PC通信连接端口
● 可选购电脑温度控制软件(用于YD518P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据

外形尺寸

1350 L x 470W x 750 H mm

净重

150Kg

质保期

● 一年保修,终身技术支持。
● 特别提示:1.耗材部分如加热元件,石英管,样品坩埚等不包含在内。
        2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。

真空系统

● 通过机械泵可达到10E-2 Torr
● 通过分子泵泵可达到10E-5 Torr
● 可选购一个冷真空阱,以避免真空泵造成污染

使用注意事项

● 炉管内气压不可高于0.02MPa
● 不要在氧化铝管中使用石墨坩埚
● 由于气瓶内部气压较高,所以向炉管内通入气体时,气瓶上必须安装减压阀,建议在本公司选购减压阀,本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全
● 当炉体温度高于1500℃时,炉管内不可处于真空状态,炉管内的气压需和大气压相当,保持在常压状态
● 进入炉管的气体流量需小于200SCCM,以避免冷的大气流对加热刚玉管的冲击
● 刚玉管的长时间使用温度<1750℃
● 对于样品加热的实验,不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热,则需时刻关注压力表的示数,若气压表示数大于0.02MPa,必须立刻打开泄气阀,以防意外发生(如炉 管破裂,法兰飞出等)


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