现在所说的闪烧是一个新的烧结概念，第一篇文献于2010年由Cologna等报道，在此文及其后续的研究论文中，作者描述了一个典型的闪烧实验平台。利用这一平台，Cologna将氧化锆陶瓷坯体通过两根铂丝悬吊在立式管式炉的热区处，铂丝将样品与电源连成回路。通过在850℃的炉内温度下对样品两端加大于40V/cm的电场，使样品因焦耳热效应迅速升温，同时发出亮光形成“flash”过程，在几秒钟之内完成致密化。

闪烧技术通常会伴随以下三个现象发生：

1.材料内部的热失控；

2.材料本身电阻率的突降；

3.强烈的闪光现象。

闪烧技术已受到陶瓷工业界的广泛关注，英国国防科技实验室已经启动了闪烧制备高性能防护陶瓷装甲的课题研究，试图将此技术在制造成本、防弹性能和材料通用性等方面的优势应用于装甲制造业中。但到目前为止，世界上仅有英国Lucideon集团声称具有小批量闪烧生产陶瓷块体的能力。Lucideon集团自2011年就开始研发大尺寸样品工业闪烧系统，目标是通过可更换电极将样品上下固定在长达25m的辊轴上完成大尺寸样品的闪烧。这条系统于2013年完成组装，目前可以实现15cmX15cm的白陶制品的生产。